磁力去毛刺機是運用其共同的磁場散布，發作微弱平穩的磁感效應，使磁力鋼針(進口原資料，)與工件進行多角度地充沛研磨，到達迅速除銹，去死角，去掉毛刺批鋒，除掉氧化薄膜及燒結痕跡等成效。格外對形狀復雜，多孔縫隙，表里螺紋等工件，愈加能顯示其奇特妙用。而且，不傷及工件外表，不影響工件精度。讓工件剎那間變得潤滑整潔，面目一新。適用于金，銀，銅，鋁，鋅，鎂，鐵，不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去掉毛刺一次性完結！
亮光劑也稱之為外表處理劑,它有通用款以及金屬原料專用款，亮光劑在金屬研磨進程中，起到重要的效果。在研磨進程中為了處理商品外表如：披鋒、銹斑、毛刺等疑問，就需求用到研磨石以及研磨液進行研磨，而亮光劑就為研磨液中的一種，很多的商品在研磨后，外表的亮度不能到達客戶所滿足，或許在研磨之前客戶就請求需求到達啥樣的亮度，這個時分亮光劑就能夠幫到你了。亮光劑它既有到達亮光的效果，也有研磨的效果，它能夠起到潤滑、切削的效果，合作研磨石，更快更有用的處理商品外表的疑問，一起到達光采照人的效果。 平面研磨機對工件進行研磨加工時，為何選用的研磨盤原料要比工件的資料軟很多呢? 這是由于在研磨的時分研磨液會到研磨盤上，工件散布在研磨盤上會受到工件自身壓力影響，有些研磨液會嵌在研磨盤外表，工件資料要比研磨盤自身要硬一些。
研磨液是不會嵌在研磨盤外表，工件資料要比研磨盤自身的資料硬很多，研磨液是不會嵌在工件外表的，研磨的時分會發作切削效果。在研磨盤轉動的時分，研磨液逐步參加到研磨盤與工件外表，不斷添加研磨液，直到研磨盤悉數嵌入停止，這么繼續進行研磨加工，逐步能夠使工件到達所需求的尺度精度，到達添加工件外表光潔度的效果。
假如工件能夠很快的到達所需求的尺度，研磨液就能夠不再添加，能夠逐步到達所需求的尺度，光潔度要高很多，在干研磨的時分簡單發作派克濾芯，研磨液的粗細需求有必要是均勻的，不然很難到達工件理想的光潔度效果。
金屬件一般都會進行研磨拋光處理，為何要進行研磨拋光處理呢？有啥用途呢？下面東元研磨為大家解說一下磁力去毛刺機的一些效果。
1、去毛刺
去毛刺關于光飾機來說是一種十分有用又經濟的一種處理方法，可有用途理金屬工件的飛邊及加工或制作進程中所形成的磨損，磁力去毛刺機機、渦流式光飾機、離心式光飾機、磁力研磨機均可處理商品外表的毛刺。加上別致研磨所研制、出產的研磨助劑與耗材更是輔佐了去掉毛刺的加工工序。
2、除油、脫脂
去掉金屬外表的油污以及油脂是研磨的一種低成本高的加工工藝，能夠輕松的到達客戶所需的效果。
3、去掉氧化皮、塵垢、除銹
假如工件是大批量的零件，那么去掉氧化皮的磁力去毛刺機機加工是格外有用的，富卓濾芯更有用的、更經濟的去掉商品外表的氧化皮，研磨助劑及研磨耗材合作運用（依據商品原料挑選合適類型的研磨石），可輕松處理外表的粗糙度的疑問。
4、增亮、拋光
磁力去毛刺機中的增亮、拋光的加工方法完成了很多商品的高品質、高請求的請求，由于研磨助劑及研磨耗材的參加，形成商品與耗材之間的高摩擦，商品外表的粗糙也將一一被去掉，因此，外表將會更細膩、更亮光。
